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Tie Layer, una solución novedosa para la construcción de catéteres desarrollada por Zeus, minimiza la delaminación y, en última instancia, mejora la seguridad del paciente. En el momento de la construcción del catéter, esta capa termoplástica ultrafina se aplica sobre el revestimiento del catéter. Tie Layer desarrolla una superficie que se puede unir por fusión que mejora la adhesión a la cubierta del catéter, así como al revestimiento durante el proceso de reflujo de la construcción del catéter. Tie Layer también reduce el costo de fabricación y mejora los rendimientos.

Durante la construcción del catéter, la deslaminación es un modo de falla arriesgado, que genera un alto costo y también representa una carga de riesgo para los fabricantes de dispositivos. Por lo general, es difícil de detectar hasta la prueba final, después de completar el ensamblaje del catéter, lo que lleva a una pérdida significativa de producción. La delaminación también podría causar fallas en el campo, lo que podría llevar a la retirada de productos.

La solución Tie Layer de Zeus crea una unión más fuerte entre el forro interior y la cubierta exterior del catéter, mejorando así la consistencia del rendimiento del catéter y, finalmente, mejorando la seguridad del paciente. Tie Layer no solo reduce las necesidades de inspección, sino que también reduce los costos de fabricación y mejora el rendimiento del producto. Es una solución verdaderamente integral en el diseño y fabricación de catéteres.

Las capas de unión se pueden usar en aplicaciones que necesitan que una superficie se una a la otra. Las capas de unión mejoran la adhesión entre las capas unidas al actuar como capa de interfaz.

Las capas de unión son una opción extremadamente útil y conveniente para mejorar la unión de las superficies a las cubiertas de alambre o al catéter. Las siguientes son las opciones de capa de unión para los componentes del catéter:

También se puede aplicar Tie Layer para mejorar la adhesión de un revestimiento revestido al DI de un tubo metálico. De hecho, Tie Layer se puede aplicar a casi cualquier sustrato redondo.

Los materiales de capa de unión disponibles incluyen:

Los espesores de recubrimiento pueden ser tan bajos como 0,0001″ o 0,0025 mm.

Construcción del catéter— Es posible aplicar revestimientos de capa de unión sobre sustratos adheribles, como revestimientos de PTFE grabados, extruidos o OTW, para mejorar la adhesión de la cubierta posterior en el momento del proceso de reflujo de la construcción del catéter.

Hipotubos Metálicos— Además, es factible usar recubrimientos de capa de unión junto con un revestimiento de PTFE grabado y aplicarlos al DI de un tubo metálico, como un hipotubo cortado con láser, para hacer un ID (lumen) de muy baja fricción.

Otro— Es posible aplicar recubrimientos de capa de unión a componentes que se pueden recubrir y requieren una adherencia optimizada a los materiales aplicados en la capa superior.

Biocompatibilidad— Cuando se trata de aplicaciones médicas, solo se utilizan materiales termoplásticos aprobados por USP Clase VI para recubrimientos de capa de unión.

soldable al calor— El hecho de que los recubrimientos de la capa de unión se derritan fácilmente y se combinen con cualquier proceso de reflujo de la camisa les permite crear una unión fuerte soldada con calor.

capa delgada— Las dimensiones generales del dispositivo de un usuario se pueden minimizar ya que el grosor de los revestimientos de la capa de unión podría ser tan bajo como 0,0001″ o 0,0025 mm.

Fuerza de unión— Tie Layer mejora la fuerza de unión del revestimiento a la chaqueta en al menos 2,5 veces más que la construcción de chaqueta sin capas de unión.

Ampliación del grosor de la pared para diseños de catéteres con tubos Zeus Sub-Lite-Wall

Recubrimientos de fibra óptica de Zeus para un rendimiento mejorado

Material PEEK de alto rendimiento para aislamiento de alambres y cables

Protección de los componentes contra el calor, la corrosión, los golpes, la humedad y otras condiciones ambientales adversas

Sustitución del trenzado de acero inoxidable y tungsteno por monofilamento LCP

Compuestos Zeus Bioweb™